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数控车/铣床综合智能实训考核装置(二合一)

数控车/铣床综合智能实训考核装置(二合一)
[名称]:数控车/铣床综合智能实训考核装置(二合一)
[规格型号]:DBSK-04A
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产品详情

DBSK-04A 数控车/铣床综合智能实训考核装置(二合一)(西门子802C)
 
 
机床电器考核设备



近年来,随着数控技术的广泛应用,学校越来越注重培养生产、技术服务等岗位需求的实用型、技能型专门人才,进一步提高学生的动手能力和分析解决问题的能力,全面学习掌握数控系统的控制原理、数控编程、电气设计方法及安装调试与维修。但是,大多数高校面临缺乏此类的数控培训设备。为此,本公司开发了数控车床、铣床(二合一)电控系统原理及调试维修实验台实习装置。使用该装置可以使学生掌握数控机床系统控制原理、电气设计方法、元器件的选择、铣削加工中心电气安装及调试、故障诊断维修、零件程序编制及图形模拟加工过程等多项实验内容,达到工业生产现场实习效果。该装置采用开放式结构、模块化设计,既可用于教学、也可用于课程设计、毕业设计和实训,有利于提高学生设计数控机床电气控制系统、诊断数控设备故障的能力,使受训对象最大限度地适应和满足市场需求。该装置也可以帮助科研技术人员进一步了解数控机床结构,同时也为技术人员进行数控机床的二次开发提供了必要条件。该实验装置的主要器件均选用工控产品。
产品组成部分
二合一实验台是由数控系统,机床电气控制接口板、主轴变频调速实验板、交流伺服驱动器及伺服电机、输入输出模块、低压电气元件的原理和接线、编程、接线及在数控机床中的应用。
数控控制原理
现代数控系统是采用微处理器或专用微机的数控系统,让事先存放在存储器里的系统程序(软件)来实现控制逻辑,实现部分或全部数控功能,并通过接口与外围设备进行联接,称为计算机数控,简称CNC系统。
产品的特点:
☆尽其所能将所配数控系统的精髓,用最直观的方法展示给用户,使用户能最大限度的参与并获得深切的体会以达到融会贯通的效果
☆方便拆卸的方案设计,使得用户在机械、电气等诸方面得到现场般的训练,使其留下深刻的印象
☆涉及内容丰富;数控系统、伺服单元、逻辑控制、低压电器、电机…

实验台技术参数:
1、输入电源:AC380V(三相五线制)、50HZ
2、故障考核28项
3、工作环境:温度-200C±400 C
4、整机容量:≤3kVA;
5、实验台尺寸:长×宽×高(mm)=1370 mm×750 mm×1890 mm;
数控车、铣床综合智能实训考核装置(二合一)实验内容
车床部份
通过该实验台可完成以下实验实习项目


机床编程操作,加工模拟实验
X、Z轴交流伺服单元控制实验
四工位电动刀架自动换刀原理实验
丝杆反向间隙补偿
螺距误差补偿实验
交流变频器应用实验
系统安装、调试实验
数控机床故障诊断实验
数控各单元的连接,控制实验
数控机床超程限位实验
机床参考点的设置实验
车螺纹、攻螺纹实验
数控车床的冷却与照明实验



数控车、铣床综合智能实训考核装置(二合一)实验内容
(铣床部份)
通过该实验台可完成以下实验实习项目


主轴变频单元的调试运行与故障诊断实验
丝杆反向间隙补偿
丝杆螺距补偿
X、Y、Z轴伺服电机驱动控制实验
全数字交流伺服电机运行与故障诊断实验
数控铣床电气控制设计与分析实验
正负限位、零点实验
手轮(手摇脉冲发生器)实验
数控铣床系统操作与编程实验
铣床RS232串口通讯实验
铣床DNC加工实验
数控铣床故障设计排除考核
试车数据备份和更换



数控车床主要技术参数

序号 设备名称 配 置 技术参 数  
1 数控
车床
床身 采用高强度的工程塑料  
机床外形尺寸(长、宽、高) 1800×980×1520mm
床身上最大回转直径 Ø360mm
最大工件长度 430mm
主轴箱盖及防护罩 采用进口透明有机材料
主轴 标准主轴
主轴转速、无级变速 0—1500rpm
主轴电机 变频控制无极调速功率1.5kw
电动刀架 标准四工位  
三爪卡盘 ø160mm
丝杠 滚珠丝杠
丝杠运行 伺服电机驱动
运行方式 自动、手动、点动、MDI、手轮
数控编程系统 系统采用硬件插补技术,快进速率可达12米/分;系统具有程序记忆和预读功能,提前译码,使机床加工平滑流畅;系统控制精度高,脉冲当量为1μ(0.001mm);

数控铣床主要技术参数
序号 项目 参数
1 工作台面积 250×500 mm2
2 T型槽 3×12mm
3 工作台最大承重 30 Kg
4 X向行程 480 mm
5 Y向行程 250 mm
6 Z向行程 250 mm
7 X向快速移动速度 伺服:3m/min
8 Y向快速移动速度 伺服:3m/min
9 Z向快速移动速度 伺服:3m/min
10 最小控制单位 0.001mm
11 主轴孔锥度 BT30
13 主轴电机功率 1.5Kw
15 主轴最高转速 2800 rpm
16 选用刀具直径范围 1-12mm
17 定位精度 0.02mm
18 重复定位精度 0.01mm
19 数控系统控制轴数 3轴
20 冷却泵功率 180W
22 显示界面 液晶显示
23 机床外形尺寸(长宽高) 1320*1400*1560
24 重量 约250kg

配置清单

序号 材料名称与规格型号 数量 单位
1 数控系统(采用SINUMERIK 802C) 1
2 机床实训控制台(采用铁质钣金喷塑结构) 1
3 教学型车床、铣床 各1
4 手摇脉冲发生器(手轮)(安装在面板上) 1
5 冷却泵电机 1
6 三相交流伺服电机 (安装在机床上) 共5
7 交流伺服单元(安装在面板上) 3
8 X、Y、Z轴正负限位、机床回零开关(安装在机床上) 共15
9 变频主轴电机(安装在机床上) 各1
10 电压表6L2(0~450V)(安装在面板上) 1
11 电压表85L17(0~450V)(安装在面板上) 1
12 24V数字直流电压表(安装在面板上) 2
13 灭弧器31TX1-31A03(安装在面板上) 1
14 交流接触器CJX1-22(正泰)(安装在面板上) 2
15 直流继电器MY2N(安装在面板上) 4
16 KT18-32(安装在面板上) 3
17 断路器DZ47-60-C5(安装在面板上) 2
18 漏电保护器DZ47LE-32(安装在柜上) 1
19 EL(安装在面板上) 1
20 风机(安装在柜内)(安装在面板上) 2
21 急停开关(强电)(安装在面板上) 1
22 急停开关(驱动)(安装在副面板上) 1
23 钥匙开关(安装在副面板上) 1
24 风机开关(安装在面板上) 1
25 照明开关(安装在面板上) 1
26 单相电源插座(安装在柜上) 1
27 RS232通讯模块(安装在柜侧面) 1
28 电源指示灯(安装在柜上) 1
29 信号连接线(安装在面板上) 54
30 强电连接线(安装在面板上) 26
31 直流24V电源(安装在柜内) 2
32 650W变压器(安装在柜内) 1
33 1500W变压器(安装在柜内) 1
34 12W变压器(安装在柜内) 1
35 钥匙(每套2把) 1
36 CAD/CAM和通讯软件光盘 1
37 西门子802SC Toolbox光盘 1
38 802C编程与操作说明书 1
39 802C简明安装调试说明书 1
40 802C诊断说明书 1
41 实训台指导书 1
42 实验台故障电路图 1
43 故障点操作模块(安装在控制台上带门锁) 1
 

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